Alejandra Herrera Martinez
“El equilibrado dinámico que realizaron en el rotor de la turbina de vapor redujo las vibraciones de 4.2 mm/s a 0.8 mm/s. Llevamos seis meses sin paradas no programadas.”
Rectificado de precisiónEste kit está diseñado para plantas de generación térmica que necesitan una primera intervención de rectificado de precisión en un rotor de turbina de vapor. Incluye el análisis inicial con analizadores de vibración piezoeléctricos de alta resolución, la identificación de desviaciones geométricas micrométricas en los sistemas de soporte y el equilibrado dinámico del conjunto.
El proceso comienza con la instalación de sensores en los puntos críticos del rotor. Se registran los espectros de vibración en vacío y en carga parcial. Con esos datos, se determina si existe desbalance, desalineación o deformación en los apoyos. Luego se procede al rectificado selectivo de las superficies de contacto hasta alcanzar las tolerancias especificadas en la norma ISO 1940 para rotores rígidos.
El kit incluye el informe técnico con las mediciones antes y después de la corrección, las recomendaciones para el próximo ciclo de mantenimiento y la certificación de equilibrado. No incluye repuestos ni materiales de consumo. El servicio se realiza en las instalaciones del cliente o en nuestro taller, según el tamaño del rotor y la disponibilidad de equipos de elevación.
El plazo estimado para la ejecución completa del kit es de cinco días hábiles, contados desde la recepción del rotor en nuestro taller o desde la confirmación del acceso al equipo en sitio. Se requiere un espacio de trabajo con suministro eléctrico estable y un área de maniobra de al menos seis metros alrededor del rotor.
Para solicitar el Starter Service Kit, complete el formulario de contacto indicando el tipo de rotor, las dimensiones aproximadas y la fecha estimada de intervención. Un técnico especializado le confirmará la disponibilidad y los requisitos logísticos en un plazo máximo de 48 horas.
Resultados de campo
“El equilibrado dinámico que realizaron en el rotor de la turbina de vapor redujo las vibraciones de 4.2 mm/s a 0.8 mm/s. Llevamos seis meses sin paradas no programadas.”
Rectificado de precisión“El analizador piezoeléctrico detectó una desviación de 12 micras en el soporte del motor de inducción. Lo corrigieron a tiempo y evitamos una falla catastrófica.”
Análisis de vibración“Extendimos la vida útil del rotor en 18 meses gracias al rectificado selectivo. El informe de desviaciones geométricas fue clave para la decisión.”
Mantenimiento predictivo“Los motores de inducción de 2.5 MW ahora operan dentro de los límites ISO 10816-3. El servicio de equilibrado dinámico fue exacto y rápido.”
Equilibrado dinámico“Identificaron una desviación de 8 micras en el eje del rotor que ningún otro servicio había detectado. La vibración residual bajó a 0.5 mm/s.”
Rectificado de precisión“Desde que aplicamos el plan de rectificado predictivo, el MTBF de los rotores pasó de 8 a 22 meses. Resultados medibles y sostenidos.”
Extensión de vida útil